Флексографическая печать

Флексографическая печать - это прямой высокий ротационный печать способ печати, при котором нанесение изображения на материал посредством эластичных печатных форм с использованием жидких быстровысыхающих красок.

В основу термина «флексография» были положены латинское слово flexibilis, что значит «гибкий», и греческое слово graphein, что означает «писать», «рисовать». В настоящее время новый термин в форме Flexodruck был впервые употреблен в сентябре 1966 г. в Германии. В дальнейшем он получил распространение во Франции («flexographie» или «impression flexographique») и в других странах и полностью отражает суть печатного процесса.

Процесс флексопечати является уникальным, т.к. сочетает в себе простоту и возможность высокой тиражности, вкратце его описать следующим образом: печать по поверхности производится гибкой резиновой печатной формой, на выпуклые части которой краски наносятся специальным анилоксовым валиком, имеющим ячейки, при помощи которых на форму переносится нужное количество краски. Эластичность печатной формы исключает процесс приправки, дает возможность печатать на грубой или гибкой поверхности, использовать широкий спектр материалов, в том числе картон, гофрокартон, бумагу обычную и самоклеящуюся, пленку, тонкий пластик, фольгу, полиэтилен, полипропилен, целлофан, фольгу и др.

Область применения

Флексографическая печать широко применяется с целью создания рекламной продукции, упаковки, а также в дизайне, оформлении помещений, изготовлении этикеток и т.п. Гибкая форма, которая передает рисунок, делает этот тип печати уникальным, сочетая в себе простоту и возможность высокой тиражности.

Преимущества флексографической печати

Флексопечать отличается такими плюсами, выделяющими ее среди других способов передачи рисунка:

возможность работать с материалами разной толщины и фактуры;
сокращение количества послепечатных процессов;
возможность использования экологически чистых красок;
изображение отличается высоким качеством, яростью;
возможность использования любых цветов и рисунков;
с помощью гибких форм можно регулировать их давление на материал;
экономичность - одна печатная форма рассчитана на 1-5 млн. оттисков;
высокая скорость печати.

Оборудование для флексографической печати

Для флексопечати используется специальное оборудование - машины флексографической печати, чаще всего ротационные. Гибкая рельефная флексоформа изготавливается из резины либо из фотополимеров. Печатные машины могут быть трех типов:

Ярусные машины как правило предназначаются для пеати на плотной бумаге. Они состоит из отдельных узлов, располагающихся один над другим и находящихся в отдельных печатных цилиндрах. Такое оборудование для флексографической печати не дает возможности совмещать много цветов и переносить рисунок на слишком тягучие материалы.
Секционные машины используются для печати на габаритных изделиях (картонные коробки, стенды), а также на самоклеящихся этикетках. Так же имеют отдельные печатные узлы в цилиндрах, но эти узлы расположены горизонтально. Есть возможность переносить изображение на растягивающиеся материалы, ткань, благодаря контрольно-измерительным приборам натяжения.
Планетарные машины идеально подходят для переноса рисунка на тонкий пластик, ткань. Все узлы сгруппированы в один цилиндр, что дает возможность печатать на тонких и тягучих поверхностях, поскольку они не подвергаются растяжению и вращаются только вокруг цилиндра. Совмещает большое количество цветов. Недостаток – возможность печатать только с одной стороны поверхности.

Современные технологии флексографской печати обеспечивают высочайший уровень качества печати, а секционный тип построения позволяет формировать конфигурацию, максимально соответствующую нуждам и возможностям конкретного заказчика.

Кроме того, такие машины легко комбинируются в одну линию с различными отделочными устройствами, что значительно упрощает и ускоряет технологический процесс. Помимо флексографских печатных секций на них устанавливаются устройства для послепечатной обработки продукции:

вырубки/высечки,
удаления облоя (для самоклейки),
горячего тиснения,
УФ-лакирования,
ламинирования,
разрезки на листы и разделения на несколько рулонов,
секции трафаретной печати и многие другие.

Все это дает возможность сосредоточить весь технологический цикл в одном агрегате и получать на выходе готовое изделие, будь то гибкая рулонная упаковка или раскрой коробки.

Красочный аппарат и краски

Строение красочного аппарата любой печатной машины связано в первую очередь со свойствами используемой краски. Во флексографии используются жидкие краски, вязкость которых близка к вязкости воды. Это дает возможность отказаться от сложной системы из 10-20 раскатных валиков, которая используется для получения тонкого красочного слоя в офсетных машинах. Флексографский красочный аппарат состоит всего из 3-х валиков. Резиновый валик, вращающийся в красочном резервуаре, передает краску на стальной или керамический передаточный валик, на поверхности которого имеются мельчайшие углубления. Такой валик называется растровым или анилоксовым. Избыток краски с его поверхности удаляется с помощью ракельного ножа. После этого дозированный слой краски с анилоксового вала переходит на печатные элементы формы, установленной на печатном цилиндре, и с нее - на запечатываемый материал.

Печатные и пробельные элементы на форме разнесены физически по высоте. Это приводит к тому, что отпадает необходимость зональной регулировки краски, и, кроме того, нет надобности в аппарате увлажнения. Все это сильно удешевляет конструкцию машины и делает простой и быстрой наладку на тираж.

Помимо относительной простоты строения печатного аппарата, использование жидкой краски дает еще одно преимущество, которое делает флексографию незаменимой в пищевой промышленности. Это возможность использования водорастворимых красок, необходимых при изготовлении упаковки для пищевых продуктов.

Наиболее часто в флексографии используются два типа красок: водорастворимые и спирторастворимые. Оба типа имеют в своем составе красящий пигмент и жидкую основу.

При высыхании краски на носителе жидкий компонент испаряется. В результате итоговое количество краски составляет 60-70% от перенесенного при печати, в связи с чем, для достижения необходимой оптической плотности при печати высоколиниатурных полноцветных работ, применяют анилоксы с большим объемом переноса краски.

Наши возможности

Полиграфическая компания Люкс-Принт производит широкий спектр продукции флексографическим методом печати. Наши производственные мощности включают в себя флексографские печатные машины, способные производить огромные тиражи печатной продукции и упаковки, и высококвалифицированный персонал, благодаря чему нам удается поддерживать высочайшее качество продукции при высоких тиражах и коротких сроках производства.

Всю максимально точную и актуальную информацию относительно флексографической печати тиража, сроков изготовления и стоимости Вы можете получить у наших менеджеров по телефону +7(499) 409-54-31 или электронной почте info@luxe-press.ru.


Ваше имя	Телефон:
e-Mail:
Ваше сообщение ^*: Нажмите, чтобы добавить файлы к сообщению. Можно добавить до 5 файлов размером не более 10 MB.
- Введите проверочный код Соглашаюсь с Пользовательским соглашением и Политикой в отношении персональных данных

Преимущества

Флексографическая печать

Область применения

Преимущества флексографической печати

Оборудование для флексографической печати

Красочный аппарат и краски

Наши возможности

Продукция:

Цифровая печать

фотографий

Черно-белая

печать актуальна

Выбирай формат

и печатай